潤滑油知識

如何選擇及使用正確的防銹油

發布日期:2015-1-27 瀏覽次數:1279

  1.怎樣正確選用防銹油?
  選用防銹油時,應考慮金屬表面的預處理(包括除銹、清洗和干燥等)以及防銹油與包裝材料的適應性等問題。因為只有金屬表面干凈,涂敷防銹油才會有好的效果。選用防銹油脂的原則大體有以下幾點;
  ①根據需防銹產品的材質、防銹周期、他儲條件、周圍環境氣候條件等相關的要求,有針對性地選用不同性能的防銹油脂。
  ②對于有重疊包裝工藝要求的防銹產品,應選用抗重疊性能好的油品。
  ③對于需要通過海運出口的防銹產品,應選用抗鹽霧性能好的油品。
  ④經水劑加工后的金屬制品,若其烘干等防銹工藝無法保證徹底清除殘留水分,在進行封存防銹之前,有必要先選用脫水防銹油去除水膜。
  ⑤要求涂油及去除程序盡可能方便;
  ⑥在考慮價格等因素的同時,還應考慮從應商的信譽、售后技術服務等相關因素。
  斯卡蘭安施子防銹油,防銹期為1年,通過各種鹽霧試驗。斯卡蘭康柏德防銹油,防銹期可達2年,在鹽霧試驗時,也可以防銹在1年半以上。
  2.油封防銹應注意什么?
  ①金屬制品必須嚴格清洗干凈(已經銹蝕的產品須先除銹)并吹干后才能進行油封。
  ②油封過程所用材料如清洗劑,防銹油和包裝材料等必須符合防銹工藝要求。
  ③注意防止制品及防銹油吸水或混入灰塵雜質。
  ④必須認真考慮防銹油與制品的適應性。
  3. 油封防銹失效的主要原因是什么?
  ①金屬制品清洗不干凈或接觸過人汙等腐蝕性介質。
  ②防銹油品種選擇不對或防銹油質量不符合標準要求。
  ③涂敷工藝不當或操作不良,存在厚薄不均或漏涂的地方。
  ④包裝材料質量不好或包裝工藝不合標準,造成密封性能差或達不到密封封存的目的。
  4.在使用防銹油前如何進行工件表面預處理?
  ①將工件表面已有的銹跡除去。
  ②清洗。要根據工件材質和表面殘余加工介質的不同,采用不同的清洗劑和清洗工藝,將工件表面清洗干凈。
  ③干燥。根據清洗劑不同的類型、氣候條件的不同、選用不同的干燥方法。
  5.怎樣正確配制水基切削液?
  ①使用前先用清水徹底清洗水箱,尤其要除盡水箱底部沉積的廢屑,再用低濃度的水基液(約1%)循環10分鐘-15分鐘后排去。
  ②配制時一般先加入水,再在循環的狀態下,慢慢加入濃縮液,注意一定要準確計量濃縮液的質量和水的質量,確保配制液的濃度在需要的范轉內。
  ③不同廠家或牌號的切削液不可混和使用。
  6.怎樣正確維護和管理水基切削液?
  ①濃度控制---------為保證水基工作液各種性能符合要求,如防銹性、潤滑性等,首先必須將水基切削液的濃度控制在規定的范圍內。濃度的測定可用折光儀、乳液含油量等方法,若濃度超標,需要及時補加濃縮物或補加水。
  ②PH控制--------水基液的PH值在使用過程中通常會有所下降。PH值的降低可造成切削液的防銹性,抗菌能力變差。如果濃度符合要求而PH值達不到規定值時,可由專業人員補加堿性劑來提高工作液的PH值。
  防止外界污染物的混入--------通過配置過濾網等設備,及時清除工作過程中產生的廢屑和外界污染物,以有效延長切削液使用壽命。
在選擇防銹時,最好選用大品牌,從正規渠道購買。

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